Слюсарні зубила - призначення та поради щодо вибору

Кожен хлопчисько ще в школі дізнався, що таке слюсарне зубило, на уроках праці не раз потрапляв собі по пальцю під час роботи з ним. Сьогодні такий інструмент досі в строю, і, звичайно, в сучасній модифікації. Давайте ще раз попрацюємо з цим інструментом.

Пристрій і характеристики

Зубило являє собою металевий стрижень, заточений з двох сторін, з плоским обухом.

Залежно від конструктивних особливостей прилади діляться на два види: ручні і для електроінструмента.

Стрижень може мати овальний, прямокутний, круглий переріз або форму багатогранника.

Основні характеристики:

• вигляд інструмента;
• призначення;
• тип хвостовика;
• довжина і ширина робочої частини;
• діаметр;
• матеріал виготовлення;
• конструкція;
• вага.

Для комфортної експлуатації моделі оснащуються спеціальними «грибками».

Це гумова накладка, яка гасить віддачу, і забезпечує точне попадання молотком.

Матеріал

Одним з найважливіших критеріїв, на які слід звертати увагу при виборі, є матеріал виготовлення.

Моделі, призначені для обробки різних видів металів, виготовляються з вуглецевої інструментальної сталі, для обробки каменю - з конструкційної сталі.

Розміри і вага

У роботі найчастіше використовується плоске зубило.

Існує понад 20 видів.

Моделі відрізняються між собою за різними параметрами.

Загальна ширина - 5-25 мм.

Загальна довжина - 100-200 мм.

Довжина робочої частини - 25-60 мм.

Є моделі, які використовуються для обробки м'яких, середніх, твердих металів.

Від розміру залежить і вага приладу.

Легкі ручні важать в середньому 210-380 г, важкі, призначені для застосування з різними видами електроінструмента - 590-750 г.

Піку являє собою практично звичайне зубило, хвостова частина якого звужена. У його конструкції замість ударного капелюшка стрижень стічений під менший діаметр, що дозволяє проводити кріплення в затискній патрон перфоратора. Форма ріжучої кромки може бути точковою, вузькою або широкою, як у слюсарного зубила

Ковальське зубило може мати найрізноманітнішу форму ріжучої частини. Його головною відмінністю є наявність спеціальної проточки в хвостовій частині для можливості кріплення в дерев'яну або металеву рукоять. У зібраному вигляді воно трохи нагадує гострий молоток. Інструмент застосовується для вирубки або пробивання отворів у розігрітому докрасна металі. Наявність подовженої бічної рукояті дозволяє захистити руки коваля від спеки і розлітаються іскор. Також зустрічаються інструменти, рукоять яких приварена за допомогою електрозварювання.

Скарпель - це більш гострий інструмент, призначений для роботи з каменем. Найчастіше його робоча частина нагадує лопатку. Знаряддя призначене для гладкої обробки каменю і в більшості випадків застосовується скульпторами. Зазвичай в ударній частині інструменту передбачено широкий гумовий грибок, який не тільки призначений для захисту руки утримує стрижень, а й блокування розльоту дрібних камінців.

Як відрізнити зубило для металу від інструменту для каменю

Окремі конструкції інструменту різного призначення можуть бути дуже схожими, тому буває важко розібратися, який з них призначений для металу, а який для каменю. Якщо ріжуча кромка дуже широка у формі лопатки, то це безсумнівно знаряддя для роботи з каменем. Інструмент для металу завжди є цільнолитим з одного матеріалу. Він проходить особливе загартування, в результаті чого ріжуча кромка більш тверда ніж стрижень у хвостовика, по якому здійснюються удари молотком. Це перешкоджає розтріскуванню в разі потужного впливу. У більшості зубив для каменю, є твердосплавні напайки замість ріжучої кромки, що можна легко помітити. Вони забезпечують більш легке скалювання, але абсолютно непридатні для металу, де потрібна рубка.

Заточення інструмента

Кут заточки зубила зазвичай становить 35, 45, 60 і 70 градусів, залежно від його призначення. У більшості випадків ріжуча кромка інструменту не має мікрофаски, тому не відрізняється бритвеною гостротою. Для запобігання скалювання леза воно завжди трохи притуплене, але така обережність все одно не може повністю захистити інструмент від повної втрати рубних властивостей. З часом ріжуча кромка може сильно зіпсуватися, тому вимагатиме заточки. Це можна зробити на наждаці.

Перед початком роботи слід підготувати невелику ємність з чистою водою, в яку необхідно буде занурювати розігрітий інструмент, для запобігання пом'якшення його заводського гарту. Заточення інструмента здійснюється по торцевій частині наждачного кола. Леза зубила виставляється проти напрямку обертання наждачного верстата. В результаті іскри повинні йти в пол. Перевертання ударної частини від себе не допускається. Залежно від потужності наждака, а також температури навколишнього середовища, охолодження інструменту у воді має проводитися з періодичністю від 30 секунд до 1 хвилини. Якщо перетримати кромку, то вона надмірно розігріється і втратить свою твердість, після чого не зможе рубати тверді метали.

При здійсненні заточки необхідно періодично змінювати сторону контакту ріжучі кромки, оскільки зубило має двосторонні спуски. Систематичне перевертання дозволяє зберегти правильну геометрію. Якщо в розпорядженні немає наждака, то заточку можна провести на точильному камені. У цьому випадку доведеться приділити значно більше часу. Рух по бруську теж слід здійснювати лезом вперед.

:

Основа роботи зубилом з металом

Хоча більшість з нас і має деяке уявлення про такий інструмент, але мало хто замислювався про те, що це за пристосування, і які його безпосередні професійні властивості. Цей пристрій має багату історію і, природно, сферу застосування. Відноситься такий інструмент до групи ударно-ріжучих механічних приладів, хоча з ріжучими якостями справи йдуть не дуже, але от рубати таке пристосування може. Звичайно, правильніше було б назвати його рубильним терміном, але у всіх найменуваннях є своя логіка.

Таку назву йому дали не просто так, спочатку інструмент був призначений робити насічки у вигляді зубів, після роботи інструментом ми можемо їх побачити. Саме ця властивість і стала складовою технічної назви робочого виробу. На практиці зубило використовують, в основному, для рубки металу, також таким інструментом дуже зручно проводити роботи з каменю. У скульптора, який працює з кам'яними заготовками, в арсеналі є цілий набір різних модифікацій такого інструменту. У будівництві також широко застосовується такий інструмент.

Наприклад, у разі роботи з бетоном, такий інструмент надає значну допомогу у видаленні напливів і різного роду нашарувань. Що стосується застосування пристосування в роботі з металом, то інструмент здатний з листового металу товщиною 3 міліметри вирубати деталь за заданим кресленням. Звичайно, все це проходить не без вашої допомоги, і отримані деталі вимагають додаткової обробки, шліфування, для цього слюсарі мають в майстерні набір напильників, якими і проводиться обробка.

Ковальські зубила

Основною конструктивною відмінністю ковальського зубила від слюсарного є отвір в його середній частині для насаджування на дерев'яну ручку. Ріжуча частина ковальського зубила називається ножем, його довжина - від 30 до 50 мм. Довжина всього інструменту для розрубки холодного металу - 16-19 см., для розрубки гарячого металу - 18-24 см.

Зубило ковальське холодної рубки

Типи і загальний пристрій зубив

Загальна схема будови зубила

Зубила діляться на типи і види за способом застосування, матеріалом роботи і за виконуваними операціями.

В першу чергу, всі зубила можна розділити на дві групи за способом застосування (способом роботи):

• Ручні;
• Для електричного або пневматичного інструменту.

Вироби першого типу - це звичайні слюсарні зубила, які експлуатуються тільки спільно з ручним же ударним інструментом (молотками, кувалдами). Дані зубила є самостійним інструментом, їх можна підбирати залежно від роду виконуваної роботи, матеріалу і т. д., експлуатуючи з підходящими для кожної конкретної операції молотками.

Інструмент другого типу - це широка група зубил, експлуатованих тільки разом із сумісним електричним або пневматичним інструментом. Тобто, це змінна оснастка для перфораторів, пневмомолотів, відбійних молотків, рубильних молотків, бетоноломів та іншого інструменту.

При цьому зубила незалежно від способу роботи можна розділити на кілька груп за матеріалом роботи:

• Для чорних металів - чавуну і сталі;
• Для кольорових металів - міді, латуні, бронзи, алюмінію та інших;
• Для натурального і штучного каменю;
• Для різних твердих матеріалів і покриттів - лакофарбових покриттів (ЛКП), штукатурки, бетонних стяжок тощо.

Інструмент для роботи з різними матеріалами має свої конструктивні особливості, також у конструкції зубила враховуються і спосіб його застосування.

Що потрібно знати про зубилів

Використовуйте в роботі тільки справні зубила.

Визначити це можна за зовнішнім виглядом.

Якщо на поверхні приладу є якісь дефекти, заусениці, або він розклепаний, його застосовувати не можна.

Щоб збільшити робочий ресурс приладу, його необхідно періодично заточувати.

Заточка проводиться під кутом 35, 45, 60 або 70 градусів залежно від виду інструменту.

Які є види: іскробезпека з рукояткою з дерева та інші, фото

Існує кілька видів ковальських зубил:

• Споконвічний інструмент призначений для роботи в потенційно вибухонебезпечних зонах. Боєк таких зубил виконується зі сплавів бронзи, що забезпечує наявність антимагнітних властивостей і високий рівень стійкості до корозії, рукоятка - з деревини.

Ковальське зубило. Фото КовкаПРО

• Зубила з тонким лезом призначені для рубки гарячого металу, з більш товстим - для поділу холодних заготовок.
• Форма робочої частини буває прямою і округлою.

Матеріали виготовлення зубила

Дуже важливим критерієм, що пред'являється до зубилу, є матеріал, з якого воно виготовлене. Перш за все, варто зазначити, що обидва кінці інструменту піддають термоулучшению, оскільки на ці частини припадає основне навантаження. В цілому, для виготовлення зубилу використовують такі види сталі:

- вуглецева інструментальна сталь (для рубки металу);

- конструкційна сталь з твердосплавними пластинами (для рубки каменю).

Крім функції рубки металу або каменю, зубило можна використовувати в абсолютно різних цілях. Наприклад, як імпровізований гайковий ключ, за допомогою якого можна відкрутити або закрутити гайку зі «злизаною» межею.

Зубила для електричного та пневматичного інструменту

Різні типи зубил для електричного інструменту

Цей інструмент має конструкцію, схожу з описаною вище, але зі своїми особливостями. В першу чергу, на такому зубилі є хвостовик для установки в патрон пневматичного або електричного інструменту. Зазвичай це хвостовики під стандартні патрони типу SDS, SDS + і їм подібні, або хвостовики спеціального профілю для установки оснащення в пневматичний інструмент.

За призначенням зубила для електро- і пневмоінструмента бувають:

• слюсарні для роботи з металу;
• Пікі-зубила для роботи з каменю;
• Спеціальні зубила - конопатки, для обдірки ЛКП, штроблення тощо.

Зубила першого типу за характеристиками аналогічні ручному інструменту, вони використовуються для виконання різних операцій в промисловості та інших галузях.

Піка-зубило - це спеціальний інструмент для дроблення натурального і штучного каменю, він виконаний у вигляді стрижня із загостреною частиною, що має круглий, трикутний, квадратний або більш складний симетричний профіль. Така форма необхідна для ефективного заглиблення інструменту в матеріал і його руйнування. Додатково робоча частина може виконуватися у вигляді вставки з твердого сплаву, а також мати різні канавки і виступи для поліпшення характеристик.

Спеціальні зубила можуть мати робочі частини різної ширини і профілю - сьогодні існують сотні варіантів, призначених для виконання широкого спектру операцій у будівництві та багатьох галузях промисловості.

Зубила для електричного і пневматичного інструменту в більшості своїй не мають єдиного стандарту, однак при їх виготовленні дотримуються діючі вітчизняні та зарубіжні стандартні на тип хвостовика під патрон.

Підсічки

Підсічка - це інструмент, що діє на зразок перекинутого зубила. Підсічки використовуються для прискорення розрубки металу або для перебивання смугового матеріалу.

Підсічки мають чотиригранний хвіст, який вставляється у відповідний паз на ковадлі. Рубка металу проводиться між підсічкою, встановленою на ковадлі, і зубилом - ці інструменти випускаються парами.

Як зробити зубило своїми руками

Для виготовлення зубила своїми руками вам знадобиться пружина, виконана з міцного, загартованого металу, а також цілий набір різних інструментів і пристосувань:

• ковальський горн;
• вермікуліт;
• кувалда;
• ковадло;
• шліфувальний верстат;
• напильник;
• щипці;
• УШМ-ка;
• олія.

Не забудьте про засоби захисту.

Надівши окуляри і фартук, можете приступати до роботи.

Технологія виготовлення інструменту досить проста, тому ви без проблем впораєтеся, якщо навіть не робили цього ніколи раніше.

1. Відрізаємо один виток пружини, розігріваємо і випрямляємо його.
2. Надаємо робочій частині потрібну форму (наприклад, чотириграну). Заготівлю нагріваємо і обстукуємо, формуємо канавку.
3. Розпечений шматок металу поміщаємо у вермікуліт, щоб полегшити обробку.
4. Заготівлю обробляємо за допомогою напильника і шліфувального верстата.
5. Майбутній інструмент нагріваємо до температури 760 градусів, потім поміщаємо в ємність з маслом. Після нагріваємо ще раз до температури 200 градусів, даємо охолонути природним шляхом. Таке загартування зробить метал міцним і твердим.
6. Шліфуємо, надаємо естетичний зовнішній вигляд.

Ось і все, інструмент готовий.

Залишилося спробувати його в роботі.

Прийматися за виготовлення зубила своїми руками доцільно, якщо під рукою є всі необхідні пристосування.

Якщо таких немає, інструмент простіше купити.

Питання вибору і застосування зубила

Зубила різних типів

Підбір зубила повинен виконуватися відповідно до виконуваних з його допомогою операцій і типу оброблюваного матеріалу. Найбільш універсальними є слюсарні зубила з різними кутами заточки ріжучої кромки - з їх допомогою можна виконувати широке коло операцій практично з будь-якими металами. Причому чим товщі метал, тим довше і масивніше повинно бути зубило. Якщо крім звичайної рубки потрібно виконувати в металевих виробах пази або фігурні канавки, то додатково необхідно мати крейцмейсель і канавочник.

Непоганим рішенням може стати зубило з пластиковим протектором - такий інструмент придатний як для навчання молодих слюсарів, так і для безпосереднього виконання робіт, він запобігає травм і в цілому підвищує безпеку праці.

При підборі зубил для пневматичного та електричного інструменту слід враховувати тип патрона і сумісність патронів різних стандартів - при неправильному виборі зубило просто неможливо буде встановити.

Використання зубила має відповідати виробленим правилам у слюсарній справі та вимогам техніки безпеки. При правильному виборі та застосуванні інструменту необхідний результат буде досягнутий з мінімальними витратами часу і сил.

Заточка зубив, кут

Заточка виконується на спеціальному заточному верстаті. Зубило накладають на підручник і, несильно натискаючи, повільно пересувають уздовж всієї ширини абразивного кола, поперемінно заточуючи то одну, то іншу межу. При цьому лезо слід часто опускати в холодну воду, щоб не допустити перегріву металу, при якому він втрачає необхідну твердість.

Після виконання заточки на шліфувальному колі з зубила знімають заусенці, а потім на абразивному колі заправляють ріжучу кромку.

Зубило ковальське гарячої рубки з кутом заточки 70-80 градусів

Кут заточки ножа зубила для гарячої рубки становить не більше 50, а холодної - не менше 60 градусів.

Важливо! Дерев'яну рукоятку, на яку насаджуються ковальські зубила, не розклинюють (щоб уникнути віддачі і поломки).

На завершення правильність кутів заточки леза перевіряється спеціальним шаблоном. Як такий шаблон використовують брусок металу, в якому вирізані пази. Кути в цих пазах мають необхідні значення, тому, вставляючи заточене лезо зубила в цей паз, можна візуально визначити правильність заточки.

Яке зубило вибрати?

У першу чергу визначіться, щоб застосувати інструмент та вигляд.

Обов'язково звертайте увагу на матеріал виготовлення та спосіб його обробки, розмір, форму, захист рук майстра, ціну.

Дешеві моделі від невідомих виробників можуть виявитися неякісними.

Виконані з м'якого металу або незакалені зубила швидко приходять у непридатність.

Хороший інструмент зручний у використанні, зберігає повноцінну функціональність протягом дуже тривалого часу.

Вимоги

Основною вимогою до ковальського зубилу є його справність. Безпека користування інструментом включає кілька характеристик, якими має володіти зубило і окремі його частини:

• Бойки повинні мати гладку поверхню, без сколів, тріщин, заусенців, деформації.
• Рукоятка, обов'язково виконана з твердих порід деревини або синтетичних матеріалів, повинна мати овальну форму з утовщенням до вільного кінця і гладку поверхню, без тріщин. Застосовують також металеві рукоятки, які також не щільно сидять і рукоятки з троса.
• Довжина зубила не повинна бути менше 150 мм.
• При роботі з зубилом окремі частини металу можуть відлітати в сторони, тому необхідно використовувати захисні очки.

Несправності

Серед найбільш поширених поломок ковальського зубила виділяють:

• злом;
• затуплення;
• поява зазубрин;
• деформація, кривизна бойка;
• холодний наклеп на бойці, який загрожує сколами і летячими осколками.

Злом бойка зубила

Несправності виникають у разі неправильного виконання рубки, при тривалій експлуатації інструменту, при наявності заводського шлюбу. Періодично (не рідше одного разу на квартал) необхідно оглядати зубило на наявність будь-яких пошкоджень бойка або рукоятки. Несправні інструменти, що мають дефекти, необхідні вилучати з експлуатації.

Своїми руками, процес виготовлення (ковки) в кузні, як загартувати

Ковальське зубило можливо виготовити самостійно, у виробничих та домашніх умовах. Яким чином здійснюється виробництво, як правильно насадити боєк на металеву рукоятку, а також провести загартування наочно продемонстровано у відео.

Інструменти для гарячої ковки металу

Ковальський молоток-гладілка. Фото КовкаПРО

Кожен майстер формує комплект необхідної оснастки самостійно залежно від рівня навичок і поставлених завдань. Набір коваля включає в себе різний перелік інструментів: основних і допоміжних:

• молоток, кувалда і ковадло;
• кліщі (щипці);
• гвоздильня;
• ручна та підкладна вилки;
• лещата.

За допомогою перелічених інструментів виконуються різні операції з обробки металевих загото