Гідравлічні ножиці: опис, види і тонкощі використання

Ручні гідравлічні ножиці - незамінний, а головне мобільний інструмент для різання металу арматури. Широко застосовуються в будівництві, в знесенні будівель, а також рятувальниками для вилучення постраждалих з понівеченого автомобіля.

Ручні гідравлічні ножиці

Конструктивні особливості електричних ножиць по металу

Вивчаючи, які бувають ножиці, слід розглянути переваги і недоліки електрифікованого інструменту. За зовнішнім виглядом електричні ножиці по металу схожі з болгаркою. Невеликі моделі оснащені вузьким корпусом тривалої форми, завдяки чому їх зручно тримати в руці. Більш габаритні, потужні варіанти для зручності використання мають виносну рукоятку.

Корпус електроножиць по металу виготовлений з ударопрочного конструкційного ABS-пластику, у внутрішній порожнині якого розташований двигун. Передня частина має багатоступеневий редуктор у металевому кожусі. У даному вузлі здійснюється перетворення обертального руху шпинделя на поворотно-поступальне, завдяки чому починає працювати ріжуча оснастка.

З вигляду електричні ножиці по металу нагадують болгарку

Робочий орган електроножиць працює за тим самим принципом, що й у ручних моделей. При проходженні листового металу між статичним і рухомим елементами відбувається його розрізання.

Різновиди оснасток на дриль. Характеристика і особливості кожної окремої насадки. Цінова політика.

Електричні ножиці по металу характеризуються низкою переваг перед ручним інструментом. Під час обробки листового металу не потрібно докладати жодних зусиль, оскільки процес виконується автоматично, завдяки чому збільшується продуктивність. Оскільки в процесі роботи відсутня необхідність тактильного контакту, ймовірність отримати травму зводиться до мінімуму.

Корисна порада! При бажанні заощадити можна придбати замість ножиць по металу насадку на дриль, яка буде виконувати функції інструменту, що виробляє різання.

Електроножиці можна використовувати для різання товстих металевих заготовок товщиною до 5 мм. При цьому забезпечується рівний і чистий рез. Виключається ймовірність деформації або пошкодження цілісності заготівлі. Такий інструмент здатний обробити кольорові сплави, композитні та полімерні матеріали, з якими не може впоратися ручне пристосування. Електричні ножиці можуть розрізати не тільки гладкі листи, а й профільні матеріали. За допомогою інструмента можна виготовити складні криволінійні елементи за шаблоном.

Електроножицями по металу можна різати заготовки товщиною до 5 мм

Основні технічні параметри

Компонування ножиць

Універсальні гідравлічні ножиці мають низку експлуатаційних і технічних якостей. Насамперед вони дають можливість виконувати обробку тих чи інших заготовок, враховують їх товщину і матеріал виготовлення. Для детального ознайомлення з характеристиками необхідно прочитати паспорт інструменту.

Враховується область застосування, і виходячи з цього вибирається конфігурація робочої частини інструмента. Потім беруться до уваги розміри і вага ножиць. Вони не повинні негативним чином вплинути на точність виконання операцій. Також рекомендується звертати увагу на трудомісткість заміни ріжучої частини інструменту. Це безпосередньо позначається на зручності експлуатації.

Основні технічні параметри, якими повинні володіти ручні гідравлічні ножиці:

• максимальне значення сили різання, кН або т;
• відстань між елементами, мм;
• максимальна ріжуча здатність. Вона визначає допустиму товщину аркуша або діаметр оброблюваного прутка, рез яких можна зробити за одну операцію;
• зусилля розжиму, кН;
• зусилля тяги, кН;
• величина переміщення тяги, мм;
• розміри і вага конструкції.

Під час роботи необхідно стежити за станом приводу - плунжерного насоса або зовнішнього пристрою зі створення тиску. В останньому випадку перевіряється фактична величина створюваного зусилля. Вона не повинна перевищувати максимальне значення тиску інструмента.

Для скидання тиску в робочому циліндрі в конструкції передбачена спеціальна педаль. Після довгого простою інструмента вона може некоректно працювати. Тому перед початком роботи її слід перевірити.

Гільйотинні інструменти

На великих виробництвах і в цехах для нарізки металу використовуються особливі ножиці для різання листового металу - гільйотинні вироби. Вони необхідні для нарізки аркушів великої товщини (до тридцяти двох міліметрів). Принцип їхньої роботи схожий з таким у важелевих пристосувань.

Як і в попередніх випадках, гільйотина складається з двох лез:

• нижнього нерухомого;
• верхнього рухомого.

Існує кілька істотних відмінностей даного виду пристосувань від важелевих. Так, гільйотинні ножиці, на відміну від попереднього виду інструментів:

• мають довші ножі;
• більш потужні;
• приводяться в дію за допомогою гідравліки або електромотора.

Це дозволяє використовувати вироби в промисловому виробництві, при необхідності нарізки великої кількості товстих аркушів. Доцільність придбання інструменту для домашнього користування сумнівна.

Відігралічних ножиць

• Гідравлічні ножиці, які використовуються на демонтажі. Вони називаються бетоноломами, крашерами або процесорами або мультипроцесорами. «Мульти» в цьому випадку означає, що кількість ножів (щелеп) більше двох. У деяких моделях їх може бути до чотирьох або навіть шести.

Для первинного руйнування і обвалення уламків на грунт використовують щелепи з зубами. Ними ламають цегляні стіни, залізобетонні перекриття, балки та ін. Деталі будівлі. Потім оператор замінює леза «щелеп» і ріже арматуру, швелери, сталеві балки тощо.

Частина мультипроцесорів мають щелепи у вигляді пелюсток, в інших це combi-cutter, що дозволяють і ламати бетон, і різати арматуру.

• У деяких моделях щелепи можуть рухатися незалежно одна від одної. Це дає можливість розламувати, дробити і різати матеріали.

Частина гідроножниць називається алігаторними, оскільки вони схожі з пасттю цих хижаків. Довгі щелепи «алігаторів» можуть «перекусити», наприклад, швелер в самих різних вузьких місцях.

• Є мультипроцесори з ротацією. Ці моделі дозволяють швидко міняти щелепи ножиць під виникаючі завдання дроблення.

Леза і «зуби» ножиць виготовляються з високоміцних сталей, часто використовують загартування зуба і/або приварювання металокерамічних пластин збільшеної міцності і зносостійкості.

На перших стадіях демонтажу зазвичай використовують обладнання однією площиною або зоною докладання зусилля стиснення. На наступних стадіях, т. зв. тобто при вторинному руйнуванні використовуються гідроножниці, що мають дві плоскостисжатія і руйнування. Ними ведуть вторинне дроблення для рециклінгу.

Частина механтзмів має вигляд ножиць з двома сходимисяпод кутом потужними лезами. Інша частина - ножиці - «кліщі». Вони мають видогромних плоскогубців, оснащених конічними зубами з високоміцнихметалів.

Один з видів класифікації гідроножниць ділить їх на:

• Крашери. Транслітерація англомовного слова crusher, яке перекладається як дробарка або подрібнювач. За конфігурацією схожі з традиційними ножицями для паперу або картону. Головне навантаження падає на зуби, встановлені на щелепах.
• Кранчери. З декількох варіантів перекладу - дробитель або подрібнювач. Основне призначення - вторинне руйнування брил і великих шматків на шматки, які можуть пройти в дробарку.
• Група спецгідроножниць для різання металевих елементів кладки або панелей - закладних деталей, арматурних сіток тощо.

Призначені для вторинного руйнування: шматки матеріалу подрібнюються і відправляються в дробарку.

Спеціальні ножиці для обробки металобрухту. Їх так і називають: shears або ножиці зсуву.

Маєтсяделення ножиць з гідроприводом на неповоротні та поворотні. Перші застосовують для первинного руйнування об'єкта і вторинного дроблення уламків, що впали наземлю.

Другі мають можливість повороту на повне коло, тобто на 360 °. Такі ножиці легчепротискуються в незручні вузькі місця. Вони ще й міцніші, надійніші за затискаючу арматуру перед різкою.

Ще однією класифікаційною ознакою гідравлічних ножиць є вид різа:

• верхній різ - ножі паралельні, нижній закріплений нерухомо на станині, а верхній - у рухомому суппорті і проводиться в рух гідроприводом;
• нижній різ - ножі паралельні на рухомих суппортах, верхній переміщується і притискає розрізаний елемент до нижнього ножа, який для різання приводиться гідроциліндром;
• з кількома ножами кут нахилу змінюється під час різу.

Технічні характеристики

Технічні параметри ножиць:

• твердість лез за шкалою HRC відповідає 50-62;
• діапазон температур, при яких дозволена експлуатація інструменту, від -15

0

З до + 50

0

С;

• гідравлічна рідина - всесезонна олія;
• матеріал лез - хром-молібденова або вуглецева сталь;
• зусилля зрізу - до 70 тонн, залежно від типу ножиць;
• розміри і вага залежать від конкретної моделі;
• максимальна кількість розрізань - до 3000 разів;
• термін служби - 4 роки.

Порівняння гільйотин

Перегляд	Товщина металу, мм	Перегляд металу	Межа міцності металу	Ширина аркуша, м	Продуктивність, ходів/хв	ЧПУ
Гідравлічна	0,4 – 40	Нержавіюча сталь, алюміній, титан, профнастил, оцинковка, арматура, чорна сталь	До 500 МПа	1 — 3	8 — 20	+
Електромеханічна	0,25 – 12	(теж, що і вище)	До 500 МПа	1 – 3	1 – 60	+
Пневматична	0,2 – 12	(теж, що і вище)	До 500 МПа	1 – 2,5	1 – 60	+
Ручна	0,2 – 1,5	Листова сталь, профнастил, оцинківка, арматура	До 400 Мпа	0,1 – 2,5	2 – 5	—

Таблиця 2. Порівняння гільйотинних ножиць

Зіставивши значення з таблиці і ціну на верстати, стає зрозуміло, чому гідравлічна гільйотина найбільш поширена. Вона значно дешевша за електромеханічну і пневматичну, зате дозволяє працювати з товстим металом, що поширено в масовому виробництві. Виробників гідравлічних ножиць достатньо, проте звання кращого утримують верстати марок НА і НГ вітчизняних машинобудівних гігантів за рахунок якісної збірки і відносної дешевизни.

Правила експлуатації

Застосування ручних гідравлічних ножиць

Перед початком роботи необхідно ознайомитися з інструкцією, яка додається до інструменту. Якщо була придбана нова модель - з її поверхні слід видалити залишки захисної мастила, перевірити рівень олії в циліндрі і правильно виконати збірку конструкції.

Для заправки робочого гідравлічного циліндра можна використовувати тільки ті сорти технічних масел, які рекомендує виробник. В іншому випадку це може позначитися на працездатності інструменту і безремонтному терміні його експлуатації.

Перелік основних правил застосування ручних гідравлічних ножиць:

• товщина оброблюваного матеріалу і його твердість не повинні бути більше нормованих значень інструменту;
• не допускається засмічення компонентів, особливо - поверхні ріжучих кромок;
• в середньому заміна олії в робочому циліндрі здійснюється 1 раз на два роки. Але ця процедура може виконуватися частіше залежно від інтенсивності експлуатації;
• у разі виникнення аварійних ситуацій або поломки інструменту роботи слід зупинити і зробити ремонт ножиць.

Для повноцінної експлуатації ручних гідравлічних ножиць працівник не повинен проходити спеціальне навчання. Важливо ознайомити його зі специфікою конструкції та провести інструктаж з техніки безпеки.

З прикладом заводської конструкції можна ознайомитися зі змісту відеоматеріалу:

Можливі несправності

• Не створюється необхідний тиск в інструменті.
  • Можливо у вас недостатня кількість олії в інструменті і її слід долити;
  • Засмічення гідравлічної системи, слід замінити олію;
  • Не закритий важіль скидання тиску відповідно його слід закрити;
• Шток не встає в початкове положення.
  • Зносилася зворотна система, буде потрібна заміна поворотної пружини;
• Підтеки олії
  • Ущільнювачі прийшли в непридатність і їх слід замінити

Різновиди

Незалежно від принципу роботи, інструменти поділяються на:

• ножові;
• висічні.

Перший варіант виробів оснащений двома однолезвійними ножами. Такими ножицями можна обрізати тільки краї оброблюваного матеріалу. Середину заготовки можна різати вирубними (висічними) ножицями.

Відомі такі види гідравлічних ножиць.

• Ручні застосовуються для тросів і арматури. Інструмент знайшов успішне застосування при аварійно-рятувальних роботах. Ножиці використовуються при нарізці великої кількості прутів і дроту. Система ручних гідравлічних ножиць відрізняється за виконанням гострої частини. Професійні інструменти бувають гільйотинними і кромковими. Якщо перший варіант легко впорається з пучками дроту і кабелів, то другий стане в нагоді в обробці листового заліза.
• Стаціонарні гідравлічні системи під'єднуються до насосної станції. Інструментом можна розрізати будь-які металеві вироби різної товщини. Інструмент широко застосовується в автомобільній виробничій сфері. Пристрої цього типу (прес-ножиці) відрізняються найбільш габаритними розмірами.
• На металургійних комплексах застосовуються алігаторні або сортувальні ножиці. У цих варіаціях розрізна частина обертається відносно ручок, що робить інструмент дуже практичним у роботі. Різновиди даних моделей відрізняються способом подачі тиску. Є варіанти з плунжерними насосами, а є вироби із зовнішньою компресорною станцією.

Умови застосування

Нотатку: Перш ніж приступати до роботи завжди слід прочитати технічний паспорт і перевірити рівень гідравлічної олії в приводі.

Принципи, які слід виконувати при експлуатації гідравлічних ножиць:

• Перш ніж різати метал уточніть його товщину і його жорсткостні характеристики, вони не повинні перевищувати граничних значень, зазначених у технічному паспорті агрегату;
• Тримати інструмент в частоті, особливо робочу частину.
• Робити заміну олії згідно з терміном, в тих паспорті, також слід заливати олію тільки зазначених у ній марок. Середній термін заміни олії раз на два роки.
• Після завершення робіт обов'язково протерти інструмент чистою ганчіркою, насамперед у рухомих місцях інструменту.
• Якщо інструмент планується тривалий час зберігати, то його варто обробити ^ розійним складом.

Робота ножицями проводиться одним пожежним.

8.5.1. Ножиці гідравлічні призначені для розтину металевих конструкцій та решітчастих перегородок при гасінні пожеж та проведенні аварійно-рятувальних робіт.

8.5.2. Ножиці до місця проведення робіт переносяться за спиною, робочою частиною вниз, при цьому наявний на ножицях плечовий ремінь перекидається через ліве плече.

8.5.3. Перед застосуванням необхідно підготувати ножиці до роботи, перевіривши їх працездатність без навантаження:

закрити перепускний клапан (важіль перепускного клапана встановити паралельно корпусу);

виконати робочий хід, при цьому ніж повинен переміщатися рівномірно на повний хід;

виконати зворотний хід ножа, встановивши важіль перепускного клапана перпендикулярно корпусу, при цьому ніж повинен плавно повернутися у вихідне положення.

8.5.4. За командою керівника, який вказує місце зняття металевої решітки, пожежник підносить ножиці до місця виконання робіт. При різанні ножиці повинні встановлюватися таким чином, щоб їх робоча скоба вільно проходила в комірку решітки. Далі потрібно зафіксувати ножиці в робочому положенні (ножі розсунуті, перепускний клапан закритий) на прутці, що перерізається таким чином, щоб пруток знаходився між ножами, а спеціальний акцент ножиць упирався в нижні прутки решітки.

Ножиці повинні утримуватися правою рукою, лівою рукою проводиться качання рухомої рукоятки до повного перекушування прутка. Закінчення різання визначається щодо зменшення зусилля на рукоятці або переміщення ножа в кінцеве положення. Після закінчення різання відкриттям перепускного клапана рухомий ніж під впливом поворотної пружини переводиться у вихідне положення.

8.5.5. Різання металевих решіток необхідно починати з верхніх горизонтальних прутів, послідовно переходячи до нижніх. У міру пересування ножиць вниз на наступні горизонтальні прути решітки опорою можуть служити підвіконня, що виступає частину низу віконного пройому та інші опорні точки. Далі перерізаються вертикальні прути решітки, розташовані, принаймні, по трьох її сторонах, таким чином, щоб її можна було відігнути вниз або в бік, звільнивши віконний проєм.

Різання решіток на вікнах другого (третього) поверху необхідно виробляти з висувної драбини, встановленої в простінці ліворуч від вікна. Піднявшись з ножицями сходами до вікна, потрібно вибрати зручне для роботи положення і закріпитися карабіном. Перерізавши верхні горизонтальні прути, пожежник, відкріпивши карабін, спускається на кілька сходинок вниз, знову закріплюється карабіном і починає різати нижні горизонтальні прути. Далі перерізаються вертикальні прути решітки. Перерізавши кілька прутів, пожежник обома руками відгинає кут решітки в бік і проникає всередину приміщення. Остаточне перекушування прутів решітки та її зняття проводяться з приміщення.

8.5.6. При знятті металевої решітки, яка закрита на висячий замок, з дверного пройому необхідно спочатку обрізати дужки замка, зняти із запору і відкрити двері-решітку звичайним способом Якщо обрізати дужки замка неможливо, то прути дверної решітки ріжуть аналогічно п. 8.5.5.

Різання куточків, смуг та інших профілів, габаритні розміри поперечного перерізу яких перевищують максимальну відстань між ножами, виконується за кілька послідовних циклів різання.

8.5.7. При роботі з гідравлічними ножицями необхідно дотримуватися таких правил охорони праці:

забороняється перерізати електричні дроти, н