Керамзит і його фракції

Призначення

• Властивості
• Типи залежно від розміру фракцій
• Застосування
  • Гравій
  • Щебінь
  • Пісок (дрібні фракції)
  • Будівництво
    • Будинок
    • Лазня
    • Прокладання комунікацій
    • Інше застосування
  • Марки

Керамзит - це утеплювальний матеріал, є екологічно чистим продуктом. Це легкий і пористий матеріал, його виробляють за допомогою випалювання легкоплавкої глини. Його роблять і вигляді піску, за зовнішнім виглядом він схожий на овальні гранули.

Насипна щільність - від 250 до 600 кг на м2 або може бути навіть вищою, все залежить від способу випалу глини. Розрізняють дрібний і великий керамзит залежно від фракції. Про те, що це таке, докладно буде розказано нижче.

Керамзит - властивості, характеристики

• тривалий термін експлуатації;
• пожежобезпечний;
• атмосфероустойчивый;
• міцний;
• не виділяє запаху;
• морозостійкий;
• екологічно порожній;
• низька теплопровідність;
• висока насипна щільність;
• легка вага;
• водостійкий.

Як роблять керамзит

Його похідна сировина - певний сорт легкоплавної глини, екологічно безпечної, без домішок і добавок.

Керамзит виготовляють методом випалу глини в печах при високому тиску і підвищених температурах. Тому, на питання - що таке керамзит, можна відповісти, що це оброблена глина.

У процесі виробництва глина закипає, робиться бульбашками - гранулами. Зовнішня оболонка починає плавитися, при цьому створюється гладка, рівна поверхня. Якщо його розрізати акуратно навпіл, ми побачимо, що, всередині кожна гранула має пористу структуру. На виході отримують гранули різного діаметру, які потім сортують і складують за розміром. Саме від розміру залежатиме ціна і сфера застосування.

Процес виготовлення керамзиту

Технологія виготовлення цього будівельного матеріалу:

• Здобуту глиняну сировину складають у запасник.
• Вихідну масу переробляють з отриманням сирцових гранул, які складаються або з однорідної маси, або із зірок заданого розміру. Цей процес здійснюється одним із способів - сухим, мокрим, порошковим, порошково-пластичним.
• Термічна обробка полягає в тепловому ударі, який провокує спалахування матеріалу, створюючи коміристу, тобто пористу, структуру. Приблизно за півгодини температуру з + 1050 ° C підвищують до + 1300 ° C. На поверхні гранул з'являється розплавлений шар з формуванням гладкої оболонки, майже ідеальної геометрично.
• Важливим етапом виробництва є охолодження, яке здійснюється строго за технологією. Занадто швидкий процес призводить до розтріскування гранул, занадто повільний - до їх розм'якшення і втрати форми.
• Отримані вироби поділяють на фракції на барабанних гуркотах, а потім фасують.

Увага! Технологічний процес виробництва керамзиту - тривалий і досить складний. Будь-яке порушення необхідного режиму може стати причиною зниження якості продукту. Тому цей матеріал завжди супроводжує сертифікат відповідності хімічних і фізичних характеристик вимогам ДСТУ і санітарним нормам, також вказується рівень екологічної безпеки.

Три групи даного матеріалу

• Суха засипка. Розмір гранул не перевищує 5 мм. Їх отримують у процесі випалу глинистої дрібниці. Такий керамзит відмінно підходить для нанесення тонких теплоізоляційних шарів.
• Керамзитовий гравій з частинками розміром 5-40 мм. Він відрізняється морозостійкістю, вогнестійкістю і відсутністю чужорідних включень, які заважали б зчепленню з цементом. Керамзит цієї категорії частіше застосовують для утеплення стель і конструкцій з бетону легких марок. Для отримання даного матеріалу легкоплавку глину піддають спалахуванню.
• Дроблений керамзит. Цей продукт користується популярністю для виробництва будівельних блоків. За фізичними та хімічними властивостями не поступається цільному керамзиту.

Залежно від того, до якої групи належить матеріал, його питома вага становить 250-600 кг на 1 куб. м.

Який керамзит потрібен для стяжки

Стяжка підлоги може виконуватися двома способами, обидва варіанти мають застосування.

Суха стяжка

Перед початком робіт, виставляються маяки.

• Чиста бетонна поверхня ховається поліетиленовою плівкою із заходом на стіни, 5 - 10 см вгору.
• Насипається керамзит, розрівнюється, чим більший розмір гранул, тим нижче навантаження на основу.
• Сухий матеріал простіше розрівняти по поверхні, ніж вже готову бетонну суміш.
• Рівний, утрамбований шар заливається тонким цементним молочком.

Два - три дні необхідно для висихання, до початку наступних робіт.

Мокра стяжка

Готовий розчин з керамзитом у складі, заливають на підготовлену бетонну основу, на якій покладена плівка. Також дають час для висихання, після чого виробляють основну тонку стяжку для укладання плитки, ламінату, інших матеріалів. Установка маячків обов'язкова, необхідно дотримати потрібний рівень, не вийти за нього.

Другий варіант робіт більш важкий у багатоповерхових будинках, квартирах. На поверх необхідно доставити бетономішалку або міксер, плюс інгредієнти для розчину. Це все займає місце, яке в даному випадку обмежене. Такий варіант більш прийнятний у приватних будинках, де є де розвернутися.

Стяжка підлоги керамзитобетоном дешевша, ніж звичайним бетоном. Плюс підлога виходить більш теплою і рівною.

Для виконання стяжки більше підходить середня фракція, у неї вища насипна щільність, що дозволить уникнути пустот у розчині, але при цьому буде більше навантаження на основу. Якщо це підлога на поверсі, цей фактор необхідно враховувати.

Порада при купівлі

Керамзит будь-якої фракції продається в мішках або навалом за кількістю кубометрів. Шляхом прямування до замовника, він ущільнюється і вийде кількість менша від замовленого. Розфасовка в мішках більш точна, розміщувати його значно простіше, його не рознесе по всьому майданчику, не розтопчуть діти і тварини.

Фракції керамзитового гравію

• 0-5 мм. Застосовують при облаштуванні цементних стяжок для підлоги. Також матеріал використовується при виготовленні фундаментних і стінових блоків.
• 5-10 мм. Найчастіше такі гранули застосовують для заливки бетонних стяжок і виробництва керамзитобетонних блоків. При коефіцієнті теплопровідності 0,07-0,12 Вт/( м * К) об'ємна вага даного матеріалу досягає 500 кг на куб. м.
• 10-20 мм. Основна область використання - утеплення нижніх, міжповерхових і горищних перекриттів. Коефіцієнт теплопровідності - в межах 0,12-0,15 Вт/( м * К). Об'ємна вага не перевищує 450 кг на куб. м.
• 20-40 мм. Такий керамзит хороший для утеплення дахів, гаражних підлог, теплотрас тощо. Коефіцієнт теплопровідності становить 0,15-0,3 Вт/( м * К) при об'ємній вазі не більше 350 кг на 1 куб. м.

Незалежно від різниці в параметрах всі фракції характеризуються хорошими тепло- і звукоізолюючими якостями, екологічністю, морозостійкістю і довговічністю. Це абсолютно нешкідливий і матеріал, який відповідає всім вимогам пожежобезпеки.

Керамзитовий щебінь

Цей вид керамзиту являє собою заповнювач довільної форми, найчастіше кутуватої. Розмір зерен також варіюється від 5 до 40 мм. Керамзитовий щебінь отримують шляхом розмельчення великих шматків керамзитової маси. Застосовують щебінь при виготовленні легких бетонів, спільно з іншими видами керамзиту.

* Ціна на керамзит вказана за м3 (куб./метр), з урахуванням доставки до МКАД

Керамзит	Загальний вигляд	Об'єм у куб.метрах	Для постійних клієнтів
від 100	від 40до 100	від 20до 35
Керамзит розсипом 20-40 мм Докладніше	Розсипом	1110 ₽	1150 ₽	1150 ₽	договірна
Керамзит у мішках 20-40 мм Докладніше	Мішок	1500 ₽	1550 ₽	1550 ₽	договірна
Керамзит розсипом 10-20 мм Докладніше	Розсипом	1110 ₽	1150 ₽	1150 ₽	договірна
Керамзит у мішках 10-20 мм Докладніше	Мішок	1500 ₽	1550 ₽	1550 ₽	договірна
Керамзит розсипом 5-10 мм Докладніше	Розсипом	1700 ₽	1700 ₽	1700 ₽	договірна
Керамзит у мішках 5-10 мм Докладніше	Мішок	2450 ₽	2500 ₽	2500 ₽	договірна
Керамзит розсипом 0-5 мм Докладніше	Розсипом	2300 ₽	2300 ₽	2300 ₽	договірна
Керамзит у мішках 0-5 мм Докладніше	Мішок	3300 ₽	3300 ₽	3300 ₽	договірна
Керамзит у біг-бігах по 2.5м  фракції 5-10 мм Докладніше	Біг-біг	1930 ₽	2000 ₽	2000 ₽	договірна
Керамзит у біг-бігах по 3м  фракції 10-20 мм Докладніше	Біг-біг	1400 ₽	1430 ₽	1430 ₽	договірна
Керамзит у біг-бігах по 2.5м  фракції 10-20 мм Докладніше	Біг-біг	1400 ₽	1430 ₽	1430 ₽	договірна
Керамзит у біг-бігах по 2.5м  фракції 20-40 мм Докладніше	Біг-біг	1400 ₽	1430 ₽	1430 ₽	договірна
Керамзит у біг-бігах по 3м  фракції 20-40 мм Докладніше	Біг-біг	1400 ₽	1430 ₽	1430 ₽	договірна

• Увага. Вищевказана інформація не є публічною офертою. Діючі ціни, а так само наявність продукції прохання уточнювати у менеджерів.

Запитання і відповіді

Якої фракції керамзиту використовують для стяжки

• Для мокрої стяжки рекомендують взяти суміш двох фракцій - 5-10 мм і 10-20 мм.
• Оригінальні склади для сухої стяжки Knauf містять тільки дрібнофракційний продукт 0-5 мм. Відсоткове співвідношення дрібних і більш великих зірок підібрано таким чином, що засипання створює абсолютно рівну поверхню, без пустот. Це забезпечує зручне укладання збірної стяжки і її міцність при експлуатації. Добавки великих зірок в оригінальний склад можуть стати причиною утворення пустот, які призведуть до деформації збірної стяжки і кришту гранул при ходьбі.

Які фракції керамзиту використовують для покрівлі

Для утеплення дахів частіше використовують великофракційний матеріал, що володіє малою насипною щільністю. Для підвищення рівня теплоізоляції деякі умільці радять перемішувати керамзитовий гравій з пінопластовою крихтою.

Увага! Не забувайте захищати утеплювач від впливу вологи.

Керамзит якої фракції тепліше

Чим більший розмір зірений, тим краще їх теплозберігаюча здатність, але тим менше міцність.

Коефіцієнт теплопровідності матеріалу різних фракцій відрізняється настільки незначно, що орієнтуватися необхідно тільки на вимоги щодо міцності, характерні для кожного конкретного випадку.

Призначення

Головне призначення керамзиту - теплоізоляція, але це не єдине для чого він знаходить застосування.

Він має властивість звукоізоляції, і може служити дуже хорошим «підстилаючим» матеріалом.

Його можливо застосовувати як стяжку для вирівнювання статі, для цього потрібно використовувати дрібний керамзит 0,1 - 0,2 сантиметра, або дрібніші фракції.

Не завжди можливо привезти будівельний матеріал до місця, де він потрібен (будівництво, ремонтні роботи тощо), розсипом на великій автомобільній техніці. Але ця проблема легко вирішується за допомогою розфасовки керамзиту в мішки. Завдяки відносно малій вазі мішка, можна без труднощів і додаткових витрат привезти матеріал в потрібне місце без залучення самосвальної а/м.

Властивості

Оскільки цей екологічно чистий і дуже затребуваний матеріал, він володіє унікальними властивостями, які передає і всім своїм похідним:

• Володіє як звуковою, так і тепловою ізоляцією.
• Велика міцність не невеликій масі.
• Стійкість до морозу, вологи і вогню.
• Тривалий термін експлуатації.
• Стійка до негативних хімічних впливів.
• Стійкий до появи грибів і процесів гниття.

А також він натураний і екологічно безпечний.

Типи залежно від розміру фракцій

Зовні цей матеріал схожий на гравій. У складі є маленькі та великі гранули овальної або шароподібної форм.

Гранули складу виглядають як склоподібна маса, вкрита оболонкою.

Всі гранули розрізняються розмірами, який варіюється від 0,05 до 0,4 сантиметра. Матеріал можна розділити на 3 види фракцій. Від їх розміру залежить сфера застосування. Поділ на типи здійснюється за допомогою вимірювання величини гранули:

• 0-5 мм- керамзит дрібних фракцій - застосовується для вирівнювання підлоги і при виготовленні керамзитобетонних блоків.
• 10-22 мм - застосовується для утеплення підлоги та перекриттів у будинках;
• 20-40 мм - застосовується для утеплення дахів, підвальних приміщень, підлоги в гаражі та при утепленні теплотрас.

Застосування двох останніх фракцій у стяжці роблять її шар товщим.

Керамзитовим піском прийнято вважати керамзит найменших фракцій, гранули з розміром менше встановленого, тобто менше 0,05 сантиметра.

Опис і характеристики

Гранули виготовляють розміром від 0,05 до 4 см, ділять їх на 4 категорії - керамзитовий пісок 0-5 мм і гравій трьох видів:

• дрібний - 5-10 мм;
• середній - 10-20 мм;
• великий - 20-40 мм.

У таблиці 1 наведено основні технічні характеристики названих різновидів.

Параметри	Фракції
0-5 мм	5-10 мм	10-20 мм	20-40 мм
Середня насипна щільність, кг/м3	600-700	500-550	400-450	300-380
Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м * К	0,16	0,14	0,12	0,11
Марка міцності	П150-П200	П100-П125	П75-П100	П50-П75

Порівнюючи між собою фракції керамзиту, варто відзначити, що теплозберігаюча здатність дещо більше у середнього і великого гравію. З урахуванням малої насипної щільності їх краще використовувати для утеплення ненавантажених ділянок. І, навпаки, більш міцним є дрібнофракційний матеріал - найчастіше вибирається такий керамзит для стяжки підлоги. Всі види характеризуються високим рівнем вологопоглинання (від 8 до 20%), тому потребують надійної гідроізоляції.

Застосування керамзиту

У зв'язку з розкиданням значень фізико-технічних параметрів, використання сипучого матеріалу з обпаленої глини має свої нюанси.

1. Пісок з керамзиту (0-5 мм).

Існує два види технології отримання дрібнозернистого керамзиту. Перший спосіб - випалювання дрібних частинок глини в спеціальних печах з активною аерацією. Це неефективна методика, оскільки дрібні гранули злипаються з великими. Більш якісний дрібнокаліберний керамзит отримують шляхом дроблення керамзитового гравію на спеціальних валкових дробарках. Ціна керамзиту дробленого типу набагато вища, ніж гранульованого.

Керамзит дрібної фракції застосовують для теплоізоляції підлоги і стінової кладки.

• Мокра стяжка. Щоб з її допомогою досягалося реальне утеплення, не слід вводити дрібні гранули в розчин. В результаті їх пори забиваються цементом, теплоізоляція погіршується. Краще робити післяйну засипку підлоги керамзитом (по 4 см), розподіляючи між ними цементно-піщану суміш. Ця методика дозволяє монтувати стяжки максимальною товщиною 200 мм.
• Теплий розчин. З точки зору термосопротивлення найвразливішим місцем у кладці є шви. У звичайного піскоцементного складу коефіцієнт теплопровідності - 1,15 Вт/м

про

С (більше, ніж у силікатної цегли). Цей показник можна знизити в кілька разів, якщо використовувати дрібнофракційний керамзитовий пісок (0-3 мм). Перекриваючи «містки холоду», тим самим здійснюють утеплення стіни.

Подрібнений пісок знаходить застосування і у виробництві керамзитобетону. Дрібні частинки добре перемішуються з цементом і піскобетоном, тому блоки виходять більш міцними і твердими, ніж з керамзитового гравію (але менш теплими).

2. Дрібний гравій (5-10 мм).

Застосування матеріалу цієї фракції ведеться за кількома напрямками.

2.1. Керамзит для вирівнювання підлог - суха стяжка. Вона забезпечує утеплення і ідеально вирівнює площину для подальшого монтажу ГВЛ (гіпсоволокнистих аркушів). Якщо стяжка буде товщиною 10 см, то для засипання слід купити гравій дрібної фракції з розрахунку 35-40 кг на 1 м2. Спочатку підлогу застилають поліетиленовою плівкою, наносять рівень стяжки, по секторах засипають керамзитовий утеплювач, вирівнюють його правилом, укладають листи ДСП, щілини задувають монтажною піною.

2.2. Утеплення фасадів. Гравій фракції 5-10 мм використовують для створення теплоізоляційних прошарків у процесі зведення стін. При цьому можливі такі варіанти:

• засипання порожнин при полегшеній колодязевій кладці;
• заповнення простору між внутрішньою цегляною стіною і зовнішньою конструкцією з силікатної або облицювальної цегли, а також бетонних блоків під штукатурку;
• теплоізоляція каркасного або блочного будинку - засипання гравію дрібної фракції між стіною і фасадним матеріалом (з цією метою залишають проміжок у межах 10 см).

У всіх випадках утеплювач трамбують і проливають цементним молочком. Для захисту пористих гранул від сирості обладнають вентиляційний зазор. Дрібний гравій широко застосовується у виробництві керамзитобетонних блоків, що характеризуються зниженою теплопровідністю.

3. Середній гравій (10-20 мм).

Як і дрібніший аналог, придатний для засипання простору між зовнішніми і внутрішніми стінами. Ще одна сфера застосування - утеплення плоскої покрівлі або скатного даху з невеликим ухилом. Спочатку стропила з обрешіткою вистилають пароізоляцією, потім укладають сипучий будматеріал шаром 20-30 см. Щоб рівномірно розподілити гранули по довжині ската, між стропилами закріплюють поперечні обмежувачі. Керамзит насипають порціями, накривають рулонною гідроізоляцією, стики якої герметизують бітумною мастикою. Поетапно монтиру