Саман - характеристика, виготовлення та область застосування

Вибираючи матеріал для будівництва будинку, ми намагаємося оцінити всі його переваги, але якщо вас цікавить екологічно чистий будинок, рекомендуємо матеріал стін саман. Технологія його виготовлення нагадує виробництво арболітових блоків. Враховуючи велику вартість будматеріалів, ви можете заощадити, знаючи як зробити саман. Допомогти в цьому можуть поради журналу Workerstroy, а поганого ми не порадимо, і в цьому переконалися багато наших читачів.

Історія

Саман є одним з найдавніших будівельних матеріалів. Його використовували стародавні єгиптяни ще в 5 - 4 тисячолітті до н. е. Саманні стіни обороняли другу Трою (2600 - 2300 роки до н. е.). Основне застосування матеріал знаходив у місцях, що не мали лісів, і, як наслідок, можливості зводити дерев'яні споруди.

Подивіться відео як зробити саман своїми руками

Головна перевага самана - доступна сировина. Для виготовлення потрібна була лише глина, солома і вода. Сучасна технологія мало чим відрізняється від первісної рецептури, тому саман вважається, як і раніше екологічно чистим продуктом, що забезпечує природну циркуляцію повітря крізь стіни, що сприятливо впливає на мікроклімат у приміщенні. Сьогодні існують цілі поселення людей, які навмисно не використовують для зведення своїх осель синтетику і хімію. Бажання подбати про здоров'я близьких продиктовано випадками із захворюваннями, причина яких крилася у використовуваних будматеріалах.

Це доводить, що новий напрямок на екологічні продукти не утворився на порожньому місці, а став наслідком багаторічного контакту з токсичними матеріалами.

Технологія виготовлення саману

Щоб зробити саман своїми руками потрібні наступні компоненти:

• глина;
• великий пісок (іноді замінюється дрібним просіяним шлаком);
• солома;
• вода.

Що стосується якості самана, то про нього варто подбати ще на етапі підготовки компонентів. При виборі глини увага приділяється кількості домішок у складі. Визначити на око це неможливо, адже різні сорти відрізняються кольором, в'язкістю та іншими факторами. А ось скатавши кульку діаметром 5 см, і просушивши її протягом 2-х днів, можна визначити якість природної сировини. Якщо за цей час на кульці утворилися дрібні борозни до 2-х мм, значить, глину можна використовувати в будівельних цілях.

Існує ще один тест на якість. Для цього потрібно зліпити кульку з розміром у долоню і просушити її на сонці протягом 2-х годин. Залишиться тільки скинути його з висоти свого росту на гладку поверхню. Легкі вм'ятини, невеликі тріщини, але збережена форма свідчать про те, що глину можна використовувати для виготовлення самана.

До піску пред'являються також деякі вимоги. Він повинен бути великим і багатогранним. Це сприяє зчепленню всіх компонентів. Дрібний шліфований сорт не підійде, вироби з нього будуть розтріскуватися і швидко руйнуватися. Морський вид взагалі не підходить через велику кількість солей у складі. Перевага віддається кар'єрному піску.

Солому можна отримати з різних культур, однак від ярої пшениці матеріал виходить довговічний і більш міцний. Підмішувати до такої сировини можна рослинно-волокнистий наповнювач з листя кукурудзи, кінського гною, лушпиння насіння, хвоща польового, мха та ін. Всі використовувані сухі компоненти не повинні містити ознак цвілі і гнили.

З'єднання заготовленої сировини здійснюється в таких пропорціях:

• глина - 1-3 частини (залежно від коефіцієнта жирності);
• солома - 12-18 кг;
• пісок - 1 частина.

Норми вказані для отримання кубічного метра замісу. Кількість води залежить від багатьох показників, тому вона додається в розчин невеликими порціями. В'язкість готової суміші повинна нагадувати густу сметану. Ретельне перемішування інгредієнтів виконують ногами, бетономішалкою, мотоблоком або іншим інноваційним способом. Чашею для замісу служить котлован, викопаний на глибину 45-50 см і укритий плівкою, або велика неглибока ємність.

Як форми використовуються заготовки з дерев'яних брусків без дна. Параметри дощечок, що визначають розміри будівельного блоку, можуть бути різні, наприклад, 20х20х40 см. Заповнення проводиться на рівній ділянці цілими партіями. При формуванні цегли слід ущільнювати суміш, вирівнюючи її по кутах.

Просушуються заготовки на відкритому майданчику. Щоб дощі не заважали процесу, форми накриваються плівкою, при цьому забезпечується вільний доступ повітря. До повної готовності проходить не менше 2-х тижнів. Параметри блоку після просушки зменшуються в середньому на 8%.

Для видалення блоку з форми використовують киянку, якою обережно простукують з усіх боків. Знімають дерев'яний каркас вертикально, щоб не пошкодити саман. Готові брикети укладають з зазором, щоб дати можливість вільно циркулювати повітря. Зберігання здійснюється під навісом. Якщо такого місця немає, можна просто накрити викладку шифером, щоб захистити матеріал від опадів.

Нестандартний варіант

Окремо слід зазначити незвичайний спосіб виготовлення перегородок і подіумів - так званий метод глиносирцевих виробів у бавовняній оболонці (нагадує технологію виготовлення ковбас). Їм можна надати будь-яку форму, не ламаючи їх при цьому.

Тканина при ручному розгладжуванні просочується глиняним молоком, яке служить клеєм для виробів, складених у конструкцію. Ґрунтові поверхні мелять (мажуться). Їх слід покривати вапняною фарбою з додаванням казеїну або знежиреного сиру.

Оптимальний варіант: 1 частину знежиреного сиру, 1-3 частини гідравлічної вапна та 1.5-2.5 частини води. Вапняне забарвлення при висиханні має світло-білий відтінок. При бажанні в розчин можна додавати кольоровий глинопорошок.

Саман: технологія виробництва

Процес виготовлення важкого самана передбачає наявність наступних етапів:

1. Місце для замішування глиняної суміші застилають водонепроникною і щільною тканиною, що необхідно для запобігання потрапляння сміття в глину;
2. На підготовленому місці формується купа з глини, в якій робиться поглиблення куди, згодом, заливається вода. Потім глина перемішується (обов'язково ногами) до отримання однорідної маси;
3. В отриману суміш додається солома (попередньо вимочена) з розрахунку 14-16 кг на один кубометр глини. Потім, вже готовий саман формується в купу і залишається «відпочити» приблизно на дві доби;
4. Поки глиняна суміш наполягається, слід виготовити дерев'яні форми для формування цегли. При цьому слід враховувати, що після висихання саманний блок зменшується приблизно на 15%. Тому форма повинна бути на 5-6 сантиметрів більше необхідного вам розміру.
5. Після того, як форми виготовлені, самана суміш щільно трамбується в них, а надлишки знімаються за допомогою дошки.
6. Потім форми знімаються, а глиняні цеглини, що сформувалися, необхідно просушити на відкритому просторі протягом двох діб. Невелика порада: для того, щоб було легше витягти блок з форми, попередньо обійте її внутрішні стінки поліетиленом або змочіть водою.

Для того щоб перевірити наскільки якісними вийшли саманні блоки, скиньте один з них з двометрової висоти, якщо виріб не розкололося - все зроблено відповідно до технології.

Як перевірити якість саманного блоку?

Протестувати якість готового солом'яного блоку можна кількома способами:

• Придатний до будівництва саман не має тріщин і дефектів.
• Після повної просушки колір розподіляється з усіх боків рівномірно.
• Якщо опустити саман у відро з водою і залишити його на добу, він збереже початкову форму.
• Під час забивання цвяха в блок відзначається щільне входження і надійне кріплення.
• При скиданні з 3-4-х метрової висоти саман зберігає цілісність.

Не варто впадати у відчай, якщо з першої спроби не вдається виготовити якісний матеріал. Для виправлення помилок варто приділити більше уваги вибору сорти глини і піску.

Поділитися:

Особливості пристрою стін із самана

Особливо слід звернути увагу на те, що конструкції всякої саманої споруди повинні бути ретельно ізольовані від можливого проникнення сирості. Як правило, волога в стіни може потрапити від косих дощів, дії сил капілярності, тобто попадання її з ґрунту, а також через погано виконану ізоляцію: несправності покрівлі, внутрішньої конденсації пара, що проникає в стіни, бризок падає з даху на землю води тощо.

До числа засобів надійного захисту саманих стін від зволоження можна віднести пристрій фундаментів і цоколю з водостійких матеріалів: бутового каменю, цегли, бетону. При цьому повинні бути влаштовані вимощення, щоб дощова вода, бризки і сніг не потрапляли на стіни. Важливий також ретельний пристрій гідроізоляційного шару під стінами, розвантажувальними поясами, дверними прорізами, підвіконнями, порогами, мауерлатами, виконання карнизів зі звісами не менше 50 см.

Для влаштування фундаментів під саманні стіни рекомендується використовувати бутову цеглу і камінь, монолітний і збірний залізобетон. Висота цоколя повинна бути не менше 50 см від фундаменту. При цьому цоколь слід ретельно ізолювати толем, рубероїдом або плівкою. Товщина цокольної частини повинна бути не менше товщини зовнішніх і внутрішніх стін. Для зовнішніх стін товщину визначають залежно від розрахункової температури даного кліматичного району, але не менше 50 см, а внутрішніх - не менше 30 см.

У нижніх шарах для запобігання проникнення в стіну гризунів у саман можна підмішувати бите скло.

Стіни з саману зводять до настання осінніх заморозків. У літній час стіни із саманних блоків (цегли) викладають на глинопесчаному розчині складу 1:1 або 4:3 залежно від жирності глини. Для поліпшення якості глиняного розчину в нього додають дрібну солом'яну різку, мякіну тощо. Навесні і восени кладку ведуть на вапняно-цементному розчині.

Для зменшення, і щоб уникнути опади будівель, товщина горизонтальних швів повинна бути мінімальною (1 - 1,2 см).

У процесі зведення саманних стін по всьому периметру нижче віконних прорізів і на рівні перемичок укладають арматуру з дощок, хмизу або очерету. Вузли і зв'язки слід армувати цими матеріалами через кожні 50 см по висоті. Відстань між осями стеблів очерету приймають 5 см. У кутових сполученнях стеблі обох напрямків треба укладати товстими кінцями в кут стіни, попередньо розплющивши їх легким ударом дерев'яного молотка для кращого зчеплення з розчином.

Пропорції для самана

На виготовлення самана своїми руками саманних цеглин найбільше підходить виморожена глина, яка була складена в бурти під плівку і там перезимувала.

Слід враховувати, що глини знадобиться багато - на 1000 цеглин саману піде близько 6,5-7 м  глини, в яку вмісять 2-3 копни соломи. На 1 кубометр саману готують:

• для дуже жирної глини на 1-2 частини домішують 1 частину піску і 15-18 кг заповнювача;
• для жирної глини на 2-3 частині жирної домішують 1 частину піску і 12-15 кг заповнювача;
• при невеликій жирності глини на 3-4 частини домішують 1 частину піску і до 10 кг соломи або інших рослинних волокон.

Це лише загальні рекомендації, а не точні пропорції, які уточнюють на своїх місцевих зразках - солома, глина, пісок, вода. Якість піску, розміри крупинок і їх шорсткість, теж впливають на процентний вміст піску.

Соломи беруть 2-4 частини на 1 м суміші, а пропорції глини і піску можуть бути:

• 3:1,
• 2:1,
• 1:1,
• 1:2,
• 1:3.

Форма для саманої цегли і місце для сушіння

Якою б не була технологи самана, пропорція суміші або рослинно-волокнистий наповнювач, виробництво будь-яких формувальних будматеріалів не обходиться без спеціальних форм. Єдина відмінність даного методу - у багатоячийних або одноклітинних дерев'яних форм немає дна. Вони схожі, швидше, на невелику лісеньку з тонкими перегородками і однаковими довготривалими отворами, ніж на звичні металеві або пластмасові форми у вигляді ящика. Саморобну солом'яну цеглу зазвичай роблять із застосуванням саморобних дерев'яних форм - як на саман відео.

Дерев'яні форми своїми руками роблять зі струганих дощечок не товщими 35 мм, ширина дошки визначає висоту торцевої частини саману. Визначившись з іншими розмірами, наприклад, 20х20х40 см, важливо зробити креслення форми, щоб розкроїти дошки, що з'єднуються саморезами на стику. Форма повинна бути неважкою, щоб було зручно переносити, зазвичай кількість яче варіюється в межах 1-5, а її краї забезпечують ручками, як на фото саман.

Щоб при виїмці виробів з форми саман легко випадав на гладку поверхню для просушки, стінки форми повинні бути максимально гладкими, кути з точною підгонкою в 90 °. Майданчик для виїмки цегли посипають невеликим шаром соломи або сіна - так глина не прилипне до поверхні, а рослинні волокна входить його склад. На відкритому майданчику, де можливий дощ, готовий саман накривають плівкою або тентом. До повного висихання він зберігатиметься до 2-х тижнів.

Порада: Пам'ятайте, що при висиханні самана розміри брикетів зменшаться приблизно на 8-10%, тому для точних розмірів можна форму зробити трохи більше. Щоб сформована суміш краще виймалася, дошки всередині осередків змочують і обсипають дрібним рослинним субстратом або піском, але це не обов'язково, коли процес виїмки йде без проблем. Після утрамбовки суміші надлишки знімають гладкою дошкою.

Література

• Саман//Малий енциклопедичний словник Брокгауза і Єфрона: в 4 т. - СПб., 1907 - 1909.
• Саманна цегла//Енциклопедичний словник Брокгауза і Єфрона: у 86 т. (82 т. і 4 доп.). - СПб., 1890 - 1907.
• Саманні і сирцеві цеглини//Енциклопедичний словник Брокгауза і Єфрона: у 86 т. (82 т. і 4 доп.). - СПб., 1890 - 1907.
• Економічні споруди//Енциклопедичний словник Брокгауза і Єфрона: у 86 т. (82 т. і 4 доп.). - СПб., 1890 - 1907.
• Єфремов Г. Саманний цегла - доступний будівельний матеріал//Зроби сам: альманах. - М.: Огоньок, 2001. - березень-квітень (№ 2). - С. 3 - 21.
• Мінке Г.Глінобетон і його застосування. Бурштиновий сказ, 2004. - 232 с.
• Саман//Енциклопедичний словник Брокгауза і Єфрона: у 86 т. (82 т. і 4 доп.). - СПб., 1890 - 1907.
• Янто Еванс, Майк Дж.Сміт, Лінда Смайлі. Будинок із самана. Філософія і Практика - Київ: Рідна земля, 2004. - 348 с.
• Бєзух Ю.В. Затишок для тіла і душі//Мелітопольський краєзнавчий журнал, 2018, № 11, с. 43-53.

Етапи виготовлення цегли з глини і соломи

1. Готують рослинний наповнювач, глину, пісок, воду, а також місце для замісу суміші та сушіння самана.

2. Готують котлован для замісу саману глибиною до 35-50 см рівним дном і відвісними стінками.

3. Дно котловани вистилають цільним брезентом, тентом, плівкою або іншою водонепроникною тканиною, закріплюючи краї за межами виїмки.

4. У підготовлену виїмку наливають до 1/3 глибини води, підсипаючи глину і пісок у вивіреній пропорції.

5. Процес замішування роблять ногами або за допомогою коней. Зручно триматися за руки, щоб не послизнутися на брезенті. У невеликій ямі можна піднімати краї брезенту, перевертаючи краї суміші.

6. Перевіряють якість піщано-глинистого розчину - без грудок однорідна суміш ліпиться пальцями.

7. Солому засипають поступово, після того, як чергова порція повністю зануриться в мокру глину. Додавати солому у воду не можна - вона плаває і гірше втручається.

8. Додавання соломи йде до тих пір, поки суміш не буде нагадувати пластичне густе тісто, де не залишилося калюжиць і сухої соломи.

9. Також стежать за тим, щоб суміш не пересохла і не стала твердіти - так її складніше викладати у форми і виймати на просушку.

10. Готову суміш лопатою або вилами вантажать на ноші або в тачку і відправляють на формування.

11. Готові форми змочують всередині, обсипають піском або субстратом, ставлять на місці виїмки цегли. Осередки мокрим саманом набивають доверху, перевіряючи наповнення кутів, і рівняють верхи дошкою або широким будівельним шпателем.

12. Видаляють форму, тримаючи за ручки з обох сторін і постукуючи по стінках, знімають вертикально, щоб не пошкодити форму. Якщо сформований саман не випадає, можна акуратно виштовхувати рукою.

13. До наповнення нової партії форму очищають, знову змочують і обсипають, після цього ставлять паралельно з готовими брикетами, але не дуже щільно, щоб краще просихав.

14. До закінчення саманої суміші весь процес формування повторюється, стежте за тим, щоб розведений розчин не пересихав, втрачаючи властивості. Готового розчину і кількість помічників має бути стільки, щоб завершити весь процес за день. Залишки суміші можна використовувати для ремонтних робіт у госпбудівлях.

Порада: Саманна цегла висихає приблизно за тиждень-два, її потрібно перевертати і ставити на ребро. Потім його прибирають у сарай або під навіс, укладаючи штабелями до потреби. Якщо нікуди прибрати - виставляють штабелями на щит з дощок і накривають шифером або брезентом від дощу.

Перевірка готового самана

Для проб на готовність візьміть пару готових цеглин і розбийте - колір зовні і всередині однаковий, коли він висох повністю. У якісного самана немає тріщин і дефектів, він не розвалюється добу у відрі води, а сухий добре розрубується сокирою. При спробі забити цвях, він в саман повинен входити туго і міцно триматися. Скиньте саман з даху одноповерхово будови або сараю - він повинен бути цілим або розколотися надвоє, але не розвалитися. Іноді хороший саман вдається зробити з другої спроби, змінивши пропорції і час замісу.