Як виготовити верстат і зробити шлакоблок?

Шлакоблок належить до недорогих і доступних матеріалів, він використовується при будівництві як гаражів, так і житлових будинків. Ідею виготовити шлакоблок своїми руками цілком можна втілити в життя. Як саме це зробити, корисно знати багатьом забудовникам.

Шлакобетонні блоки - характеристики і призначення матеріалу

Одна з причин підвищеної популярності шлаконаповнених бетонних блоків - низька вартість матеріалу. Вона пов'язана із застосуванням у процесі виробництва відходів металургійних підприємств - шлаків.

Одночасно з традиційними компонентами, портландцементом і річковим піском, застосовуються різні заповнювачі:

• бій цегли;
• щебеневий відсів;
• гранітна крихта;
• різні шлаки і попіл;
• керамзитові частинки.

Використання шлакоблоків у будівництві дозволяє знизити витрати на спорудження стін у кілька разів

Технологічний процес виготовлення здійснюється різними шляхами:

• промисловим методом на спеціалізованих підприємствах з обробкою виробів у сушильних камерах;
• в побутових умовах з доступної сировини, застосовуючи самостійно зібраний верстат для виготовлення блоків.

На саморобному обладнанні можна виготовляти різні види шлакобетонних виробів:

• повнотілі, що володіють підвищеним запасом міцності. Вони використовуються досить рідко, оскільки гірше зберігають тепло;
• пустотні, що відрізняються високими теплоізоляційними властивостями. Для забезпечення міцності обсяг порожнин не повинен перевищувати 1/3 від сумарного обсягу виробу.

Габарити виробів визначаються розмірами форми. При самостійному виготовленні продукції розмір формувальної скриньки може бути будь-яким. Однак багато хто віддає перевагу стандартним габаритам, що становлять 19х18,8х39 см.

Збільшений обсяг шлакобетонного блоку дозволяє значно скоротити тривалість різних видів будівельних робіт:

• зведення капітальних стін;
• будівництва внутрішніх перегородок.

Він відмінно підійде для спорудження будівель господарського призначення, сараїв, складських споруд

Якщо необхідно самостійно виготовити шлакоблок, верстат дозволяє швидко вирішити поставлене завдання. Отриманий матеріал має безліч переваг:

• високими теплоізоляційними характеристиками. Завдяки зниженій теплопровідності матеріал запобігає втраті тепла;
• збільшеними габаритами і невеликою вагою. Це дозволяє легко транспортувати вироби і швидко зводити з них стіни;
• стійкістю до розвитку мікроорганізмів. Це досягається за рахунок властивостей шлаку, що входить в структуру блоку;
• низькою ціною. Шлакоблочний верстат своїми руками дозволяє виготовити вироби, які дешевше покупних блоків.

До переваг також відноситься те, що шлакосповнені блоки легко піддаються механічній обробці, ефективно поглинають різні шуми, не бояться підвищеної температури.

У матеріалу є і слабкі сторони:

• низька довговічність. Період експлуатації будівель з шлакобетону становить до трьох десятиліть;
• зменшений запас міцності. Характеристики матеріалу дозволяють зводити будови висотою не більше двох поверхів;
• поява тріщин під впливом зрушуючих зусиль. При саджанні відбувається розтріскування по шлакоблочному масиву.

Для забезпечення привабливого зовнішнього вигляду будівель шлакоблочна поверхня потребує зовнішнього облицювання. Зазначені недоліки не зупиняють забудовників, які бажають при невеликих витратах побудувати господарську будову або малогабаритну будівлю за обмежений час.

Використовувати саморобні шлакоблоки можна через місяць після їх виготовлення

Різновиди будівельних блоків

Цегла як і раніше залишається основним матеріалом при будівництві висоток, але для малоповерхового будівництва дешевше використовувати інші будматеріали. Якщо виключити деревину, яка нині дорога, вибір все одно буде різноманітним. Сучасні стінові матеріали виготовляють з:

• пінобетона;
• шлакобетону;
• газобетону;
• керамзитобетону.

Таблиця порівняння характеристик блоків

Як наповнювач шлакоблоків використовують різні і часом екзотичні матеріали, що є відходами виробництв: відсів, скляний і цегляний бій, тирси, деревну тріску.

Розглянемо для початку, як самостійно виготовляються керамзитоблоки і шлакоблоки, як найбільш бюджетні серед всіх перерахованих вище будматеріалів.

Думка експерта: Верстат для виробництва шлакоблоків

Якщо Ви не володієте необхідними знаннями і навичками для самостійного виготовлення верстата, радимо орендувати обладнання. При бажанні самостійного виготовлення верстата для виробництва будівельних блоків використовуйте тільки якісні матеріали. Радимо велику увагу приділити етапу створення креслення конструкції і заздалегідь прорахувати всі нюанси. За зразок візьміть заводське обладнання або вже готове обладнання друзів і знайомих.

Дмитро Орлов

Вибираємо, який застосовувати верстат з виготовлення шлакоблоків

Після прийняття рішення про виготовлення блочних виробів своїми силами, виникає проблема вибору агрегату для їх виробництва. Багато хто вирішує виготовити своїми руками верстат для виробництва шлакоблоків.

Визначаючись з пристроєм, варто розглянути такі варіанти конструкції:

• спрощене пристосування, що забезпечує можливість виготовляти блочні вироби в побутових умовах;
• удосконалений агрегат, у конструкції якого передбачено механізм трамбування та вилучення готової продукції.

Вибір оптимального варіанту здійснюється залежно від потреби та наявності коштів.

Спрощений шлакоблочний верстат своїми руками - креслення і рекомендації

При невеликій потребі в матеріалі немає необхідності виготовляти складний агрегат, укомплектований вібромотором і спеціальними механізмами. Спрощений метод дозволяє виготовляти продукцію в спеціальних формувальних скриньках.

Технологія передбачає виконання наступних робіт:

1. Збирання літформ і промасливання поверхні всередині ящика.
2. Заливку в розбірні ємності шлакоблочного розчину.
3. Витримку протягом 5-6 годин до схоплення складу.
4. Розбирання ящика і акуратне вилучення.
5. Сушку виготовленої продукції під навісом або в приміщенні.

Щоб спорудити такого роду верстат, слід мати навички роботи зі зварювальним апаратом і слюсарським інструментом

Застосування дерев'яних або металевих вкладишів, а також склотари дозволяє виготовляти пустотілі блоки. Спрощений верстат для шлакоблоків своїми руками виготовити нескладно - це металева або дерев'яна ємність, розмір і форма якої відповідають параметрам продукції.

Удосконалений верстат для виробництва шлакоблоків своїми руками - креслення і пристрій

Для виготовлення модернізованого агрегату будуть потрібні креслення. Можна вивчити наявний верстат для самостійної розробки ескізів. До початку проектних робіт важливо переконатися в працездатності пристрою. Складне обладнання доцільно виготовляти при збільшеній потребі в шлакоблоках. У будь-якому випадку, плануючи зібрати професійний верстат для шлакоблоків своїми руками, креслення необхідно розробити самому або придбати готові.

У такому верстаті є спеціальні механізми:

• трамбуючий пристрій. Ущільнення здійснюється вібраційним мотором. Він являє собою двигун потужністю до 1,2 кВт з вантажем, ексцентрично розміщеним на валу. Можна використовувати покупний вібродвигун. У результаті вібраційного впливу видаляються повітряні пори, і матеріал рівномірно розподіляється по формувальному ящику. Результат трамбовки - підвищення щільності та міцнісних властивостей;
• підйомний механізм. Він полегшує вилучення шлакобетонних блоків з ящиків для формування. З безлічі конструкцій завжди можна вибрати відповідний варіант. Найпростіше рішення - приварена до бічних поверхонь ємності ручка п-подібної форми. Піднявши за рукоятки формувальний ящик, можна вийняти затверділий шлакоблок.

Розмір форми повинен відповідати габаритам шлакоблока, перевищуючи його висоту на 50 мм. Це дозволить завантажити збільшений обсяг суміші, яка після ущільнення набуде необхідних розмірів.

Щоб виготовити шлакоблок своїми руками застосовують вібростанки малогабаритного типу, які здатні виготовити невеликі партії даного матеріалу

Обладнання для виробництва шлакоблока

Головна перевага виробництва шлакоблока - широкий вибір технічного оснащення. Можна вибрати і самостійно зробити потрібний верстат для домашнього виробництва шлакоблока.

Для найпростішого виробництва шлакоблока потрібні:

• матеріали;
• шлакоблочна матриця для формування;
• вентильоване крите приміщення з рівною підлогою.

Рівень механізації залежить від бажання виробника і необхідної кількості блоків. Пропоную три варіанти виробництва:

1. Невеликий обсяг блоків для власних потреб можна зробити вручну за допомогою простої матриці, виготовити яку легко з дерев'яної дошки.

Дерев'яна матриця (форма) для шлакоблока

Ось як виглядає подальший процес виготовлення шлакоблока

2. Процес можна полегшити використанням найпростішого верстата для шлакоблоків в домашніх умовах - матриці для одного блоку з вібрацією. Увімкнення вібратора на кілька секунд після заповнення матриці і після додавання суміші до повного обсягу дозволить прискорити процес і зменшити трудовитрати.

Вібростанок для шлакоблока на одну матрицю

Інструкції з виготовлення верстата і креслення його можна знайти в мережі. Робота верстата

3. Верстат для виготовлення шлакоблоків дві матриці дозволяє значно спростити виробництво і випускати матеріал не тільки для себе, а й на продаж.

Верстат для шлакоблоків нескладний і може бути виготовлений вдома. Щоб зробити свій верстат, потрібно:

• зварювальний апарат;
• вуглошліфувальна машинка вона ж «болгарка»;
• лінійка і креслення для розмітки.

Основні частини верстата для виготовлення шлакоблоків своїми руками:

• Матриця

Формувальні короба з напрямними і фартуком.

• Прес

Дві ручки з труби, дві стінки з листкового металу т. 3 мм і чотири площини притиснута.

• Рама

Дві підстави, дві напрямні, поперечини і чотири колеса без гальма.

• Важіль

Три труби, вушки і дві тяги.

Шлакоблочний верстат на дві матриці

Щоб наочно уявляти, як зробити верстат і подивитися креслення, рекомендую подивитися два відеоролики:

• відеоролик у 3d форматі детально розповідає про конструкцію верстата і принцип роботи.
• відеоролик дає повну специфікацію верстата для виготовлення шлакоблоків, загальне креслення і креслення кожного окремого елемента.

Подивитися на роботу верстата з виробництва шлакоблоків можна тут (ВІДЕО 5)

Виробництво шлакоблока в домашніх умовах

Шлакоблок виготовляється в спеціальній формі методом віброусадки залитої всередину бетонної суміші. Після застивання матеріалу пустотілість блоку становить близько 30% -40% (залежно від форми - круглої або квадратної) від загальної площі. Порожнини, що утворилися, не тільки економлять витратний матеріал при виробництві шлакоблока, але і служать повітряними подушками для звукоізоляції. Так само відмінно підходять для армування кладки, що надає стінам максимальну стійкість.

Під час виготовлення слід врахувати, що стандартний розмір одного шлакоблока становить 39 х 19 х 18.5 сантиметрів. Це стандарт, загальноприйнята величина, від якої відштовхуються будівельники під час проектування і виконання розрахунків. Тому суворо дотримуйтесь параметрів під час домашнього виробництва будівельних блоків.

Для виробництва шлакоблока на власному верстаті вам знадобляться:

• цемент (М400, але краще М500);
• вода;
• вугільний шлак;
• гравій (діаметром близько 10 міліметрів);
• пісок;
• пластифікатор (зміцнює і істотно швидше висушує блоки за 2-3 дні);
• сітка-сівалка для очищення піску від домішок;
• бетономішалка;
• лопата;
• піддони, на яких ви будете сушити будівельні блоки.

Увага! При приготуванні бетонної суміші завжди слід контролювати кількість води в складі. Якщо перевищити норму води на 30%, то бетонний виріб буде слабшим рівно в 2 рази!!!

Всі складові розчину беруться за такою пропорцією: 7 частин шлаку, по 2 частині піску і гравію, по 1.5 частині цементу, 0,2% пластифікатора і води. Суміш повинна бути волога і розсипчаста (кардинально відрізняється від розчину для кладки цегли). При сильному стисненні в руці вона повинна триматися грудкою, а при падінні на землю розсипатися. У процесі вібрації верстата суміш ущільнюється і візуально, ніби, видавлює воду, перетворюючись на рідкий розчин. Це природний процес віброліття бетону. Якщо отриманий бетон буде занадто рідким, тоді ніякий вібростойок не допоможе забезпечити цілісність і міцність шлакоблока, який повністю не просохне, та ще незабаром почне розвалюватися.

Фінансові витрати на виробництво 1м3 (71 штук) шлакоблоків при мінімальній собівартості товару:

Компонент	Кількість	Ціна за 1кг	Сума
Цемент М400	190	0,04$	7,60$
Шлак	600	0,01$	6,00$
Пісок	450	0,03$	1,35$
Вода	100	0,004$	0,4$
Разом:	15,35$

При виробництві міцного шлакоблока (для несучих стін) приготовлюється напівсуха суміш для тонкостінних бетонних виробів. У статті «виробництво тротуарної плитки» можна детально ознайомитися з процесом приготування якісної та міцної бетонної суміші тонкостінних виробів.

Примітка. Варто зазначити, що за цією ж технологією виробляються і керамзитобетонні блоки. Відрізняється тільки склад і рецепт приготування бетону.

Як готувати розчин?

Якогось універсального складу розчину для виготовлення шлакоблоків немає - у кожного майстра свій унікальний рецепт. В цілому ж потрібно орієнтуватися на особливості складу шлаку.

Складові	Обсяг, л, на один блок	Міцність висохлого блоку на стиснення, кг/см2	Морозостійкість готового блоку, циклів	Коефіцієнт теплопровідності готового шлакоблока
Шлак до 8 мм	10	30-40	30	0.35-0,4
Пісок до 3 мм	1,8
Цемент	2,75
Вода	1,5

Є стандартна «заводська» рецептура, можете орієнтуватися на неї. Пропорції такі:

• шлак - 7 частин;
• пісок - 2 частини;
• цемент - 1,5 частини;
• вода - 1,5-3 частини. Детальніше про визначення необхідної кількості води буде розказано далі.

Корисна порада! Раніше наводилися стандартні габарити шлакобетонних блоків. Однак для приватної забудови зручніше використовувати вироби з розмірами 400х200х200 мм.

Крім шлаку до складу таких блоків можна включати золу, тирси, гіпс, бій цегли, продукти згоряння вугілля, гравій та інші подібні матеріали.

Додатково до складу розчину рекомендується додати пластифікатор для бетону. Вистачить 5 г на блок. Завдяки пластифікатору будуть збільшені показники водонепроникності, міцності та морозостійкості виробів.

Пластифікатор бетону

Приділіть особливу увагу визначенню необхідного обсягу води. Її треба додати стільки, щоб вироби не розтікалися після формування.

Можете зробити простий тест. Киньте горсть розчину на землю або іншу поверхню. Якщо він розсипався, але при зворотному стисненні руками знову з'єднався в єдину масу - консистенція оптимальна.

Що можна будувати з шлакоблока

Виробництво шлакоблока почалося не вчора - в регіонах, де вугільний шлак в надлишку, цей будматеріал використовують давно. Якщо переваги шлакоблока добре відомі (невисока вартість і простота виготовлення), то про недоліки часто замовчують. До недоліків цього матеріалу віднесемо:

• Екологічна небезпека

Якщо при виробництві шлакоблока використовується промисловий шлак, цілком ймовірно, що матеріал буде мати підвищений рівень радіації. Обов'язково скористайтеся дозиметром при виборі матеріалу.

• Нестійкість до підвищеної вологості.

Стіна з шлакоблока обов'язково повинна бути ізольована від природної вологи. Обштукатурити шлакоблок непросто через погану адгезію розчину зі шлаком.

• Обмежену міцність.

З шлакоблока не рекомендується будувати будівлі вище двох поверхів.

• Непрезентабельний вигляд

Ще одна причина робити облицювання.

Використання шлакоблока обмежено - він підходить для будівництва:

• господарських будівель (сараїв, гаражів, підсобних приміщень);
• одноповерхових виробничих будівель;
• лазня (при ретельній гідроізоляції);
• парканів та огорож;
• літніх дач;
• прибудов тощо.

Робимо вібропресувальний верстат

Додавання до вищеописаної схеми виробництва, шлакобетону, вібратора, надає можливість значно підвищити якість виробів і одночасно прискорити процес.

Зібрати такий верстат нескладно, при дотриманні всіх рекомендацій дане обладнання буде працювати не гірше заводських аналогів. Найпростіший варіант вібропресувального верстата передбачає використання саморобної матриці, вібратора і ручного преса. Для зниження фізичних навантажень ручний прес можна вдосконалити, задіявши важелеву систему.

Креслення саморобного верстата з вібромотором для виготовлення шлакоблока і керамзитоблоків

Набір інструментів і матеріалів, необхідних для виготовлення вібростанка з металевою формою:

• зварювальний апарат;
• болгарка,
• набір ключів;
• лещата;
• листовий метал товщиною не менше 3 мм;
• труби для створення пустот діаметром 8-10 мм;
• швелера, смужки металу;
• малопотужний електромотор (до 1 КВт);
• сполучні елементи (болти, гайки, шплінти).

Головний елемент верстата для виготовлення блоків своїми руками - матриця, розміри і форма якої вибираються виходячи з виробничої необхідності.

Послідовність дій при виготовленні саморобного вібростанка:

• Болгаркою з листового матеріалу вирізаємо стінки матриці. Якщо форма призначена для виготовлення декількох блочних виробів - передбачаємо присутність у матриці відповідної кількості перегородок.
• Відрізання від труби необхідне число болванок (з розрахунку 3 штуки на цеглу), висота яких повинна бути меншої висоти матриці на 3-5 мм. Конусність труб досягається використанням такого прийому: розрізаємо трубу до половини і обжимаємо заготівлю в лещатах (для товстостінних труб можна задіяти токарний верстат).

Креслення для виготовлення верстата з полегшеним витисненням будівельних блоків

• Кожен відрізок труби заварюється наглухо з обох сторін.
• Приварюємо до труб пластини, з'єднуючи між собою. Для кріплення до стінок краще передбачити знімне з'єднання, що дозволить при необхідності знімати обмежувачі для виробництва монолітних шлакоблоків.
• За допомогою зварювання закріплюємо на довгій зовнішній стінці болти для кріплення електромотора.
• Зверху форми приварюємо металевий фартук.
• Робимо прес у вигляді товстостінної пластини, передбачаємо наявність отворів з діаметром, що дещо перевищує менший діаметр труб-обмежувачів (щоб прес заходив на матрицю на відстань не більше 50 мм).
• Приварюємо до пресу ручки.
• Встановлюємо мотор. На вал електродвигуна приварюємо ексцентрик (в якості матеріалу для ексцентрика підійдуть звичайні болти, які приварюються паралельно валу і залишають місце для накручування гайок, що дозволить регулювати амплітуду коливань).
• Ретельно зачищаємо пристрій, поліруємо поверхні, фарбуємо саморобний агрегат для блоків.

Перевіряємо верстат для виробництва блоків - своїми руками штампуємо шлакоблоки

Розглянемо, як користуватися верстатом для виготовлення шлакобетонних виробів:

1. Встановіть агрегат на міцній основі, підключіть напругу.
2. Підготуйте шлакоблочну суміш згідно з технологією виготовлення.
3. Заповніть розчином формувальну скриньку і увімкніть на одну хвилину вібромотор.
4. Додайте розчин до верхньої позначки.
5. Встановіть кришку, увімкніть вібродвигун.
6. Трамбуйте до торкання кришки з наполегливими елементами.
7. Акуратно зніміть формувальну ємність.

Коли свіжий блок схопиться, витягніть його з ящика. Сушіть будівельний матеріал у сухому і закритому приміщенні.

Шлакоблок: технологія виготовлення